







在夹具的制作上,选用一个尺寸为114mm*114mm*550mm的铝合金作为基体,选用定位销作为定位,选用占用加工空间更小的压紧夹具,以便更快的装夹。
再铣平基体的四个面,为每个零件加工一个定位销孔,2个用来避空锁紧夹具的槽,以及2个用来锁紧的螺纹孔,这就是所有的制作步骤。
夹具的整套组成包括:28个定位销、56个定位锁紧块(可重复利用)、56个螺丝、扳手。这样的夹具设计,能将原本的加工时间264秒缩短到202秒(装夹时间不计)。这意味着加工时间已经减少了23.5%
公司主要设备有:CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层,地理位置优越,交通运输方便。广州夹具治具加工服务热线。
4、选择合理的切削量,工作人员根据需要被加工的材料的、硬度、切削的状态、材料的种类、切割的深浅度等选择使用的切削速度。这些条件是有效减少机器磨损的必备条件。
5、选择合适的刀具。粗车时,一般来讲,好选择强度高,耐用的刀具,这样可以更好的满足粗车是要求。
6、选择合理的夹具。零件要完全符合机器的需要,以减少不必要的定位误差,好选择的夹具夹装工具。
7、确定合理的加工路线。尽量的缩短机器加工路线,减少机器的磨损。
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